1 環(huán)境選擇

1.1 應(yīng)避免裝于防水通道、易反射音量的高墻，應(yīng)裝于屋頂或空氣流通的地方。

1.2 兩臺或以上冷卻塔并用時，應(yīng)注意塔身間距。在北方比較冷的地區(qū)還要考慮建設(shè)室內(nèi)水池的要求。通常我們以玻璃鋼冷卻塔的建 設(shè)直徑的1.5倍為標(biāo)準(zhǔn)距離，根據(jù)規(guī)模和場地要求，可以進(jìn)行增大，但是不能低于玻璃鋼冷卻塔直徑的距離。

1.3 不應(yīng)安裝在四面有外墻或密不透風(fēng)的地方，并應(yīng)注意塔身與外墻間距。以塔進(jìn)風(fēng)口直徑1.5倍為*小距離，

1.4 應(yīng)避免安裝有煤煙及灰塵較多的地方，防上面堵塞膠片。

1.5 應(yīng)遠(yuǎn)離廚房及鍋爐房等到較熱的地方。

2 安裝要點(diǎn)

2.1 基礎(chǔ)應(yīng)水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直于不平面，否則影響布不及電機(jī)工作。參考工業(yè)冷卻塔運(yùn)行重量及實(shí)際安裝系數(shù)，校對安裝地基承載能力

2.2 對于175T以上的冷卻出入水管應(yīng)調(diào)協(xié)支座。

2.3 當(dāng)兩臺或以上共用水泵時，應(yīng)在水盆之間加一平衡水管。

2.4 循環(huán)出入水接駁，宜用避震喉連接。

2.5 冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)與塔壁間隙一致，決不允許側(cè)間隙相差太大發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

2.6 電機(jī)及減速器要定期檢察維修修，減速器應(yīng)檢查油位。

3 啟動檢查

3.1 所有螺絲是否緊，開機(jī)前打開水盆底部排污閥門，對進(jìn)出水管，水盆和其他部件附置的雜物進(jìn)行全面沖洗，以免雜物進(jìn)入水塔內(nèi)堵塞主機(jī)

3.2 風(fēng)扇及淋水系統(tǒng)轉(zhuǎn)動是否順暢。葉片尾端與風(fēng)筒間隙均勻，風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，避免過于冷卻塔運(yùn)行時產(chǎn)生振動

3.3 檢查電源與馬達(dá)電壓是否一致。

3.4 皮帶組合安裝是否正確。

3.5 循環(huán)水泵吸入部分位置應(yīng)當(dāng)?shù)陀诠I(yè)冷卻塔水盆水面的位置開啟補(bǔ)水閥將水盆及水管完全注滿，水位低于滿水喉25mm。

3.6風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時從風(fēng)筒往下看，應(yīng)向順時針方向旋轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，需要檢查電機(jī)的電流，電壓是否在正常范圍內(nèi)，如有異常，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

3.7 起動時，先于水泵、后開風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)向、及風(fēng)量，及時調(diào)整直至達(dá)到要求為止。

3.8 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先打開出水閥，后打開進(jìn)水閥，同時，注意調(diào)整好進(jìn)出水閥門的位置，保證循環(huán)水量符合冷卻流量要求.

4 運(yùn)行檢查

4.1 應(yīng)定期清除冷卻塔內(nèi)部的殘留物，檢查進(jìn)水水質(zhì)是否含油脂或者其他雜物，時情況而定，選擇是否需要配套使用水處理凈化設(shè)備定期做水質(zhì)處理。

4.2 運(yùn)行約60H后，須重新檢查皮帶拉力確保正常。

4.3 齒輪減速箱油位及運(yùn)行150H后須更換潤滑油。

4.4對長期不使用的工業(yè)冷卻塔，應(yīng)切斷電源，松開皮帶，冷卻塔內(nèi)部無殘留水，同事應(yīng)加外罩保護(hù)，防止贓物進(jìn)入水塔內(nèi)，以及防止日曬雨淋，加速冷卻塔的老化

4.5冷卻塔的制冷效率受到冷卻水量，進(jìn)水溫度，當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境的影響，注意做好參數(shù)變化的日常記錄工作

4.6工業(yè)冷卻塔在運(yùn)行時，應(yīng)有專人管理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決